सेवा जीवन मा असर मर्मत को प्रभाव

बेयरिङ सर्भिस लाइफलाई कुनै निश्चित भार अन्तर्गत पिटिङ् हुनु अघि बेयरिङ अनुभवहरूको संख्या वा घन्टाको रूपमा परिभाषित गरिन्छ।यस जीवन भित्रका बियरिङहरूले तिनीहरूको कुनै पनि बियरिङ रिङ वा रोलिङ तत्वहरूमा प्रारम्भिक थकानको क्षतिको अनुभव गर्नुपर्छ।
यद्यपि, हाम्रो दैनिक व्यावहारिक प्रयोगमा, यो स्पष्ट रूपमा देख्न सकिन्छ कि एउटै कार्य अवस्था अन्तर्गत एउटै उपस्थितिको साथ बियरिङको वास्तविक जीवन एकदम फरक छ।त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जसले बियरिङको सेवा जीवनलाई असर गर्छ।आज, सम्पादकले बेयरिङको सेवा जीवनमा असर मर्मतसम्भार र खिया रोकथामको प्रभावलाई संक्षिप्त रूपमा प्रस्तुत गर्दछ।

असर मर्मत अवधि
बियरिङ कति पटक सेवा गर्नुपर्छ?बीयरिङहरू सैद्धान्तिक रूपमा 20,000-80,000 घण्टाको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर विशिष्ट जीवन प्रयोगको समयमा लगाउने, कामको तीव्रता, र पछि मर्मतमा निर्भर गर्दछ।
असर कसरी कायम राख्ने
असरलाई पूर्ण रूपमा खेल्न र लामो समयसम्म यसको उचित कार्यसम्पादन कायम राख्न, नियमित मर्मतसम्भार (नियमित निरीक्षण) मा राम्रो काम गर्न आवश्यक छ।उपयुक्त आवधिक निरीक्षणको माध्यमबाट गल्तीहरू चाँडै पत्ता लगाउन र दुर्घटनाहरू रोक्नको लागि उत्पादकता र अर्थव्यवस्था सुधार गर्न यो धेरै महत्त्वपूर्ण छ।भण्डारण बियरिङहरू उपयुक्त मात्रामा एन्टि-रस्ट तेलको साथ लेपित हुन्छन् र कारखाना छोड्नु अघि एन्टि-रस्ट पेपरसँग प्याक गरिन्छ।जबसम्म प्याकेज क्षतिग्रस्त छैन, असर को गुणस्तर ग्यारेन्टी गरिनेछ।यद्यपि, दीर्घकालीन भण्डारणको लागि, यसलाई 65% भन्दा कम आर्द्रता र 20 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा जमिनबाट 30 सेन्टिमिटर माथिको सेल्फमा भण्डारण गर्न सल्लाह दिइन्छ।थप रूपमा, भण्डारण ठाउँले प्रत्यक्ष सूर्यको किरण वा चिसो पर्खालहरूसँग सम्पर्कबाट बच्नुपर्दछ।सफाई जब बेयरिङलाई निरीक्षणको लागि छुट्याइन्छ, पहिले फोटोग्राफी वा अन्य विधिहरूद्वारा यसको उपस्थितिको रेकर्ड बनाउनुहोस्।साथै, बाँकी लुब्रिकेन्टको मात्रा पुष्टि गर्नुहोस् र बियरिङ सफा गर्नु अघि स्नेहक नमूना गर्नुहोस्।
असर मर्मतका चरणहरू
1. बियरिङहरू कडाईका साथ नियमित रूपमा प्रतिस्थापन गरिन्छ, र प्रतिस्थापन चक्र बियरिङको सञ्चालन अवस्था अनुसार उचित रूपमा सेट गरिनु पर्छ;

2. नयाँ बियरिङहरू प्रयोग गर्नु अघि जाँच गर्नुपर्छ।निरीक्षण सामग्री प्याकेजिङ्ग (अधिमान्य रूपमा निर्देशन पुस्तिका र प्रमाणपत्र संग) अक्षुण्ण छ कि छैन;लोगो (कारखानाको नाम, मोडेल) स्पष्ट छ कि छैन;के उपस्थिति (जंग, क्षति) राम्रो छ;

3. निरीक्षण पारित गरेको नयाँ बियरिङहरू सामान्य सञ्चालन अवस्थाहरूमा सफा गर्न सकिँदैन (2 भन्दा बढी पोलहरू भएका मोटरहरू);नयाँ सील बियरिङहरू सफा गर्न आवश्यक छैन।

4. बियरिङ क्याप्स र बियरिङहरू तेल परिवर्तन गर्नु अघि सफा गर्नुपर्छ।सफाई कुनै न कुनै सफाई र राम्रो सफाई मा विभाजित छ।नराम्ररी सफा गर्न प्रयोग गरिने तेल सफा डिजेल वा मट्टितेल हो, र राम्रो सफाईको लागि प्रयोग गरिएको तेल सफा पेट्रोल हो।

5. बियरिङ सफा गरिसकेपछि, यसलाई हातले लचिलो रूपमा घुमाउनुपर्छ।हातको रेडियल र अक्षीय कम्पन प्रारम्भिक रूपमा यो ढीलो छ वा अन्तर धेरै ठूलो छ भनेर निर्णय गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।आवश्यक भएमा क्लियरेन्स जाँच गर्नुहोस्।यदि बल वा रोलर फ्रेम गम्भिर रूपमा लगाएको, खिया लागेको र धातुको छालिएको फेला पर्यो भने, यसलाई प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।

6. बेयरिङको सफाई र निरीक्षण पछि, सफा गर्ने एजेन्टलाई सेतो कपडाले पुछ्नुहोस् (वा यसलाई सुकाउनुहोस्), र योग्य ग्रीस थप्नुहोस्।एउटै बियरिङमा विभिन्न प्रकारको ग्रीस थप्न अनुमति छैन।

7. ईन्धन भर्दा, वरपरको वातावरणमा धुलोबाट बच्न;सफा हातले इन्धन भर्नुहोस्, एक हातले बिस्तारै पूरै बियरिङ घुमाउनुहोस्, र अर्को हातको बीचको औंला र तर्जनीको औँलाले बियरिङ क्याभिटीमा तेल थिच्नुहोस्।एक पक्ष थपे पछि, अर्को छेउमा जानुहोस्।मोटर पोलहरूको संख्या अनुसार, अतिरिक्त ग्रीस हटाउनुहोस्।

8. बेयरिङ र बेयरिङ कभरको तेलको मात्रा: बेयरिङ कभरको तेलको मात्रा बेयरिङ कभर क्षमताको 1/2-2/3 हो (मोटरको पोलहरूको संख्या बढी भएकोले माथिल्लो सीमा लिइन्छ);असर तेलको मात्रा 1/2-2/3 असरको भित्री र बाहिरी रिंग गुहाको हुन्छ (मोटर पोलहरूको उच्च संख्याले माथिल्लो सीमा लिन्छ)।

9. तेल भर्ने प्वाल र तेल डिस्चार्ज प्वाल सहितको मोटरको अन्तिम कभर पनि तेल परिवर्तनको समयमा सफा गरिनुपर्छ ताकि बाटो अवरुद्ध नहोस्।इन्धन भर्दा, तेल भर्ने प्वाल तेलले भरिएको हुनुपर्छ।

10. तेल भर्ने प्वालहरू भएका मोटरहरूलाई नियमित रूपमा तेल लगाउनु पर्छ।तेल पुनःपूर्ति अवधि मोटरको अपरेटिङ आवश्यकताहरू र सञ्चालन अवस्थाहरू (सामान्यतया, दुई-ध्रुव मोटर 24 घण्टामा 500 घण्टाको लागि सञ्चालन गरिन्छ) अनुसार निर्धारण गरिन्छ।

11. तेल भर्दा, तेल भर्ने पोर्ट सफा हुनुपर्छ।बेरिङको तापक्रम २ डिग्री सेल्सियसले मात्र बढ्दा तेल भर्ने मात्रा सीमित हुन्छ (२-पोल मोटरको लागि, तेललाई द्रुत रूपमा दुई पटक भर्नको लागि तेल बन्दूक प्रयोग गर्नुहोस् र १० मिनेटसम्म निरीक्षण गर्नुहोस्, र अनुसार तेल थप्न जारी राख्ने कि नगर्ने निर्णय गर्नुहोस्। स्थितिमा)।

12. जब बेयरिङ डिस्सेम्बल गरिन्छ, यो सुनिश्चित गर्नुपर्दछ कि बल बिन्दु सही छ (शाफ्टको भित्री रिंगमा बल, अन्त कभरको भित्री र बाहिरी औंठीहरूमा बल), र बल बराबर छ।सबैभन्दा राम्रो विधिहरू प्रेस-फिट विधि (सानो मोटर) र संकुचन-फिट विधि (ठूलो हस्तक्षेप र ठूलो मोटर) हुन्।

13. बियरिङ स्थापना गर्दा, सम्पर्क सतहमा समान रूपमा थोरै ग्रीस लगाउनुहोस्।बियरिङ इन्स्टल गरिसकेपछि, बियरिङको भित्री रङ र शाफ्ट शोल्डर बीचको क्लियरेन्स जाँच गरिनुपर्छ (यसलाई कुनै क्लियरेन्स नगर्नु राम्रो हुन्छ)।

14. बियरिङ संकुचित आस्तीन विधि को तताउने तापमान 80 देखि 100 डिग्री सेल्सियस मा नियन्त्रण गरिन्छ, र 80 देखि 100 डिग्री सेल्सियस को समय 10 मिनेट भित्र नियन्त्रण गरिन्छ।तेल तताउनको लागि, गैर-संक्षारक, थर्मली स्थिर खनिज तेल (ट्रान्सफर्मर तेल उत्तम छ) प्रयोग गर्न सुनिश्चित गर्नुहोस्, र तेल र कन्टेनर दुवै सफा हुनुपर्छ।तेल ट्याङ्कीको तल्लो भागबाट ५० देखि ७० एमएमको दुरीमा धातुको जाली सेट अप गर्नुहोस्, र नेटमा बियरिङ राख्नुहोस्, र ठूलो बियरिङलाई हुकसँग झुण्डाउनुहोस्।

15. नियमित रूपमा मोटरको निरीक्षण गर्नुहोस्, र मोटरको सञ्चालन स्थिति (मोटर कम्पन, मोटर र असर तापमान, मोटर सञ्चालन वर्तमान) रेकर्ड गर्नुहोस्।सामान्यतया, 75KW भन्दा माथिको दुई-पोल मोटर दिनको एक पटक प्रयोग गर्नुपर्छ।जब त्यहाँ असामान्य सञ्चालन अवस्था छ, निरीक्षणलाई बलियो बनाउनुहोस् र सम्बन्धित पक्षहरूलाई सूचित गर्नुहोस्।

16. बियरिङको नियमित प्रतिस्थापन चक्र सेट गर्ने र बियरिङको गुणस्तर निर्धारण गर्ने आधारको रूपमा, बियरिङहरूको सबै मर्मत कार्यहरू राम्रोसँग रेकर्ड हुनुपर्छ।

बेयरिंग सरसफाई
बेयरिङको सरसफाइले बेयरिङको जीवनमा ठूलो प्रभाव पार्छ।बियरिङको सरसफाई जति उच्च हुन्छ, सेवा जीवन त्यति नै लामो हुन्छ।बिभिन्न सरसफाईको साथ लुब्रिकेटिङ तेलले बल बेरिङको जीवनमा ठूलो प्रभाव पार्छ।तसर्थ, स्नेहन तेल को सफाई सुधार असर को जीवन लामो गर्न सक्छ।थप रूपमा, यदि लुब्रिकेटिङ तेलमा फोहोर कणहरू 10um भन्दा कम नियन्त्रण गरिन्छ भने, असरको जीवन पनि धेरै गुणा बढ्नेछ।

(१) कम्पनमा प्रभाव: सरसफाइले असरको कम्पन स्तरलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ, विशेष गरी उच्च आवृत्ति ब्यान्डमा कम्पन बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ।उच्च सरसफाइ भएका बियरिङहरूमा कम कम्पन वेग मानहरू हुन्छन्, विशेष गरी उच्च आवृत्ति ब्यान्डहरूमा।

(२) आवाजमा प्रभाव: आवाजमा ग्रीस बोक्ने धुलोको प्रभाव परीक्षण गरिएको छ, र यो प्रमाणित भएको छ कि जति धेरै धुलो हुन्छ, त्यति नै ठूलो आवाज हुन्छ।

(३) स्नेहन कार्यसम्पादनमा प्रभाव: असर सरसफाईको कमीले स्नेहन तेल फिल्मको गठनलाई मात्र असर गर्दैन, तर स्नेहन ग्रीसको बिग्रन र यसको बुढ्यौलीलाई पनि बढाउँछ, जसले गर्दा स्नेहन ग्रीसको स्नेहन कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ।
असर रस्ट रोकथाम को विधि
1. सतह सफाई: सरसफाइ एन्टि-रस्ट वस्तुको सतहको प्रकृति र हालको अवस्था अनुसार गरिनुपर्छ, र उपयुक्त विधि चयन गर्नुपर्छ।विलायक सफाई विधि, रासायनिक उपचार सफाई विधि र मेकानिकल सफाई विधि सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।

2. सतह सुकाउने सफा गरेपछि, यसलाई फिल्टर गरिएको सुख्खा कम्प्रेस गरिएको हावाले सुकाउन सकिन्छ, वा 120-170 डिग्री सेल्सियसमा ड्रायरले सुकाउन सकिन्छ, वा सफा गजले सुकाउन सकिन्छ।

3. भिजाउने विधि: केही साना वस्तुहरू एन्टी-रस्ट ग्रीसमा भिजाइन्छ, र क्रस टेपर्ड रोलर बेयरिङको सतहलाई एन्टि-रस्ट ग्रीसको तहमा टाँस्न अनुमति दिइन्छ।तेल फिलिमको मोटाई तापमान वा एन्टी-रस्ट ग्रीसको चिपचिपापन नियन्त्रण गरेर हासिल गर्न सकिन्छ।

4. ब्रश गर्ने विधि: यो बाहिरी निर्माण उपकरणहरू वा विशेष आकारका उत्पादनहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ जुन भिजाउन वा स्प्रे गर्नका लागि उपयुक्त हुँदैन।ब्रश गर्दा, जम्मा हुनबाट जोगिन मात्र होइन, चुहावट रोक्न पनि ध्यान दिनुहोस्।

5. स्प्रे गर्ने विधि: केही ठूला एन्टि-रस्ट वस्तुहरूलाई इमर्सन विधिद्वारा तेल लगाउन सकिँदैन, र टर्नटेबल बियरिङहरू सामान्यतया सफा हावामा लगभग 0.7Mpa को दबाबमा फिल्टर गरिएको कम्प्रेस गरिएको हावाले स्प्रे गरिन्छ।स्प्रे विधि विलायक-पातलो एन्टि-रस्ट तेल वा पातलो-तह एन्टि-रस्ट तेलको लागि उपयुक्त छ, तर उत्तम आगो रोकथाम र श्रम सुरक्षा उपायहरू अपनाउनुपर्छ।

यो ध्यान दिनुपर्छ कि खिया हटाउनका लागि निम्न एसिड समाधानहरू प्रयोग गर्न सकिँदैन: सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, पातलो सल्फ्यूरिक एसिड, र पातलो हाइड्रोक्लोरिक एसिड।किनभने यी एसिडहरूले राम्रो धातुका भागहरू नष्ट गर्नेछ, यी प्रकारका तरल पदार्थहरू प्रयोग गर्नु हुँदैन!दैनिक जीवनमा, त्यहाँ धेरै तरल पदार्थहरू छन् जसले राम्रो धातुका भागहरूलाई हानि नगरी खिया हटाउन सक्छ, तर प्रभावहरू फरक छन्।पहिलो पातलो अक्सालिक एसिड हो, र पानीमा पानीको अनुपात 3:1, पातलो अक्सालिक एसिड 3, पानी 1। यो एक ढिलो छ, तर यो राम्रो काम गर्दछ र सबै ठाउँमा बेचिन्छ।दोस्रो बन्दुकको तेल हो, जसलाई मेकानिकल डिरस्टिङ तेल पनि भनिन्छ, जुन किन्न धेरै सजिलो छैन।यस प्रकारको तेलले छिट्टै डस्ट गर्न सक्छ, र प्रभाव धेरै राम्रो छ।