के केन्द्रापसारक एयर कम्प्रेसरहरू अधिक ऊर्जा कुशल छन्?
मेरो देशको उद्योगको निरन्तर विकासको साथ, उद्यमहरू आफैंले बजारमा तीव्र प्रतिस्पर्धाको सामना मात्र गर्दैनन्, तर तिनीहरूको आफ्नै उत्पादन र सञ्चालन लागतमा कडा आवश्यकताहरू पनि अगाडि बढाइरहेका छन्।"थ्रॉटलिंग" को अर्थ "खोल्नु" हो।सेन्ट्रीफ्यूगल एयर कम्प्रेसरहरू (यसलाई पछि केन्द्रापसारक एयर कम्प्रेसर भनिन्छ) एक सामान्य-उद्देश्य एयर कम्प्रेसन उपकरणको रूपमा, यो यसको तेल-रहित कम्प्रेस्ड हावा र उच्च परिचालन दक्षताको कारणले प्रयोगकर्ताहरू द्वारा बढ्दो रूपमा मनपर्छ।
यद्यपि, धेरैजसो प्रयोगकर्ताहरूले "सेन्ट्रीफ्यूजहरू धेरै ऊर्जा-बचत हुन्छन्" भन्ने अवधारणात्मक बुझाइ मात्र राख्छन्।उनीहरूलाई थाहा छ कि सेन्ट्रीफ्यूजहरू तेल-रहित स्क्रू कम्प्रेसरहरू जस्तै अन्य कम्प्रेसन फारमहरू भन्दा बढी ऊर्जा-बचत हुन्छन्, तर तिनीहरूले यसलाई उत्पादनबाट नै वास्तविक प्रयोगमा व्यवस्थित रूपमा विचार गर्दैनन्।प्रश्न।
त्यसकारण, हामी चार दृष्टिकोणबाट "सेन्ट्रीफ्यूज ऊर्जा-बचत हो" मा यी चार कारकहरूको प्रभावलाई संक्षिप्त रूपमा व्याख्या गर्नेछौं: सामान्यतया प्रयोग हुने कम्प्रेसन फारमहरूको तुलना, बजारमा सेन्ट्रीफ्यूज ब्रान्डहरूमा भिन्नता, सेन्ट्रीफ्यूज एयर कम्प्रेसर स्टेशनहरूको डिजाइन, र दैनिक। मर्मतसम्भार।
1. विभिन्न कम्प्रेसन फारमहरूको तुलना
तेल-रहित कम्प्रेस्ड एयर बजारमा, त्यहाँ दुई मुख्य कोटीहरू छन्: स्क्रू मेसिन र सेन्ट्रीफ्यूज।
1) हावा कम्प्रेसन सिद्धान्त को परिप्रेक्ष्य देखि विश्लेषण
स्क्रू रोटर प्रोफाइल डिजाइन र प्रत्येक ब्रान्डको आन्तरिक दबाव अनुपात डिजाइन जस्ता कारकहरूको बाबजुद, स्क्रू रोटर क्लियरेन्स दक्षतालाई असर गर्ने मुख्य कारक हो।रोटर व्यास को क्लियरेन्स को अनुपात उच्च, कम्प्रेसन दक्षता उच्च।त्यस्तै, सेन्ट्रीफ्यूज इम्पेलर व्यास र इम्पेलर र भोल्युट बीचको अन्तर अनुपात जति बढी हुन्छ, कम्प्रेसन दक्षता उच्च हुन्छ।
3) सिद्धान्त र व्यवहार बीच व्यापक दक्षता को तुलना
मेसिनको दक्षताको साधारण तुलनाले वास्तविक प्रयोगको नतिजालाई प्रतिबिम्बित गर्न सक्दैन।वास्तविक प्रयोगको परिप्रेक्ष्यमा, 80% प्रयोगकर्ताहरूसँग वास्तविक ग्यास खपतमा उतार-चढाव हुन्छ।सामान्य प्रयोगकर्ता ग्यासको मागको उतारचढाव रेखाचित्रको लागि तालिका ४ हेर्नुहोस्, तर सेन्ट्रीफ्यूजको सुरक्षा समायोजन दायरा ७०% ~ १००% मात्र हो।जब हावा खपत समायोजन दायरा भन्दा बढी हुन्छ, ठूलो मात्रामा भेन्टिङ्ग हुनेछ।भेन्टिङ ऊर्जाको बर्बादी हो, र यस सेन्ट्रीफ्यूजको समग्र दक्षता उच्च हुनेछैन।
यदि प्रयोगकर्ताले आफ्नै ग्यास खपतको उतार-चढावलाई पूर्ण रूपमा बुझ्दछ भने, बहुविध स्क्रू मेसिनहरूको संयोजन, विशेष गरी N+1 को समाधान, अर्थात्, एन फिक्स्ड फ्रिक्वेन्सी स्क्रू + 1 फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरले आवश्यक भए जति ग्यास उत्पादन गर्न सक्छ, र चर फ्रिक्वेन्सी स्क्रूले वास्तविक समयमा ग्यासको मात्रा समायोजन गर्न सक्छ।समग्र दक्षता सेन्ट्रीफ्यूज भन्दा उच्च छ।
त्यसकारण, सेन्ट्रीफ्यूजको तल्लो भाग ऊर्जा बचत गर्दैन।हामी उपकरणको परिप्रेक्ष्यबाट वास्तविक ग्यास खपतको उतार-चढ़ावलाई मात्र विचार गर्न सक्दैनौं।यदि तपाइँ 50 ~ 70m³/मिनेट सेन्ट्रीफ्यूज प्रयोग गर्न चाहनुहुन्छ भने, तपाइँले ग्यास खपतको उतार-चढ़ाव 15~ 21m³/मिनेट भित्र छ भनी सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।दायरा, अर्थात्, सेन्ट्रीफ्यूज भेन्ट गरिएको छैन भनेर सुनिश्चित गर्न प्रयास गर्नुहोस्।यदि प्रयोगकर्ताले भविष्यवाणी गर्छ कि उसको ग्यास खपत उतार-चढ़ाव 21m³/मिनेट भन्दा बढी हुनेछ, स्क्रू मेसिन समाधान अधिक ऊर्जा बचत हुनेछ।
2. सेन्ट्रीफ्यूजहरूको विभिन्न कन्फिगरेसनहरू
सेन्ट्रीफ्यूज बजार मुख्यतया धेरै प्रमुख अन्तर्राष्ट्रिय ब्रान्डहरू द्वारा ओगटेको छ, जस्तै स्वीडेनको एटलस कोप्को, जापानको IHI-Sullair, संयुक्त राज्य अमेरिकाको Ingersoll Rand, आदि। लेखकको बुझाइ अनुसार, प्रत्येक ब्रान्डले मूलतया केवल प्रेरक भाग उत्पादन गर्दछ। कोर प्रविधि संग सेन्ट्रीफ्यूज।, अन्य भागहरूले विश्वव्यापी आपूर्तिकर्ता खरीद मोडेल अपनाए।त्यसकारण, भागहरूको गुणस्तरले सम्पूर्ण मेसिनको दक्षतामा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।
1) उच्च भोल्टेज मोटर सेन्ट्रीफ्यूज टाउको चलाउने
मोटर दक्षताले सेन्ट्रीफ्यूजको समग्र दक्षतामा ठूलो प्रभाव पार्छ, र विभिन्न क्षमताका मोटरहरू कन्फिगर गरिएका छन्।
GB 30254-2013 मा "उच्च भोल्टेज थ्री-फेज केज एसिंक्रोनस मोटर्सको ऊर्जा दक्षता सीमा र ऊर्जा दक्षता स्तरहरू" राष्ट्रिय मानक समिति द्वारा घोषित, प्रत्येक मोटर स्तरलाई विस्तृत रूपमा विभाजित गरिएको छ।स्तर २ भन्दा बढी वा बराबर ऊर्जा दक्षता भएका मोटरहरूलाई ऊर्जा बचत गर्ने मोटरहरू भनेर परिभाषित गरिन्छ।, मलाई विश्वास छ कि यस मानकको निरन्तर सुधार र पदोन्नतिको साथ, सेन्ट्रीफ्यूज ऊर्जा बचत छ कि छैन भनेर निर्णय गर्नको लागि मोटरलाई महत्त्वपूर्ण मापदण्डको रूपमा प्रयोग गरिनेछ।
2) प्रसारण संयन्त्र - युग्मन र गियरबक्स
सेन्ट्रीफ्यूज इम्पेलर गियर गति वृद्धि द्वारा संचालित छ।तसर्थ, युग्मनको प्रसारण दक्षता, उच्च र कम गति गियर प्रणालीहरूको प्रसारण दक्षता, र बियरिङको रूप जस्ता कारकहरूले सेन्ट्रीफ्यूजको दक्षतालाई थप प्रभाव पार्नेछ।यद्यपि, यी भागहरूको डिजाइन प्यारामिटरहरू प्रत्येक निर्माताको गोप्य डाटा सार्वजनिक रूपमा खुलासा गरिएको छैन, त्यसैले, हामी वास्तविक प्रयोग प्रक्रियाबाट मात्र साधारण निर्णय गर्न सक्छौं।
aयुग्मन: दीर्घकालीन सञ्चालनको परिप्रेक्ष्यबाट, ड्राई ल्यामिनेटेड युग्मनको प्रसारण दक्षता गियर युग्मनको भन्दा उच्च छ, र गियर युग्मनको प्रसारण दक्षता द्रुत रूपमा घट्छ।
bगियर गति-बढ्दो प्रणाली: यदि प्रसारण दक्षता घट्छ भने, मेसिनमा उच्च आवाज र कम्पन हुनेछ।इम्पेलरको कम्पन मान छोटो अवधिमा बढ्नेछ, र प्रसारण दक्षता घट्नेछ।
गबियरिङहरू: बहु-टुक्रा स्लाइडिङ बियरिङहरू प्रयोग गरिन्छ, जसले प्रभावकारी रूपमा इम्पेलर चलाउने उच्च-स्पीड शाफ्टलाई सुरक्षित गर्न सक्छ र तेल फिल्मलाई स्थिर गर्न सक्छ, र मेसिन सुरु गर्दा र बन्द गर्दा बेयरिङ झाडीमा लगाउने कारण हुँदैन।
3) शीतलन प्रणाली
सेन्ट्रीफ्यूजको प्रत्येक चरणको इम्पेलरलाई कम्प्रेसनको लागि अर्को चरणमा प्रवेश गर्नु अघि कम्प्रेसन पछि चिसो गर्न आवश्यक छ।
aकूलिंग: कूलरको डिजाइनले विभिन्न मौसमहरूमा शीतलन प्रभावमा इनलेट हावाको तापक्रम र चिसो पानीको तापक्रमको प्रभावलाई पूर्ण रूपमा विचार गर्नुपर्छ।
bप्रेसर ड्रप: जब ग्यास कूलरबाट जान्छ, ग्यासको दबाब ड्रपलाई कम गर्नुपर्छ।
गकन्डेन्सेट पानीको अवक्षेपण: चिसो प्रक्रियाको क्रममा जति धेरै कन्डेन्सेसन पानीको अवक्षेपण हुन्छ, ग्यासमा अर्को चरणको इम्पेलरले गरेको कामको अनुपात त्यति नै बढी हुन्छ।
उच्च मात्रा कम्प्रेसन दक्षता
dकन्डेन्स्ड पानी निकास गर्नुहोस्: कम्प्रेस्ड हावाको चुहावट बिना नै कूलरबाट कन्डेन्स्ड पानीलाई द्रुत रूपमा डिस्चार्ज गर्नुहोस्।
कूलरको शीतलन प्रभावले सम्पूर्ण मेसिनको दक्षतामा ठूलो प्रभाव पार्छ, र यसले प्रत्येक सेन्ट्रीफ्यूज निर्माताको प्राविधिक शक्तिको पनि परीक्षण गर्दछ।
4) सेन्ट्रीफ्यूज दक्षतालाई असर गर्ने अन्य कारकहरू
aएयर इनलेट समायोजन भल्भको रूप: बहु-टुक्रा एयर इनलेट गाइड भ्यान भल्भले समायोजनको क्रममा ग्यासलाई पूर्व-रोटेट गर्न सक्छ, पहिलो-स्तर इम्पेलरको सुधारलाई कम गर्न, र पहिलो-स्तर इम्पेलरको दबाव अनुपात घटाउन सक्छ। सेन्ट्रीफ्यूज को दक्षता सुधार।
bइन्टरस्टेज पाइपिंग: इन्टरस्टेज पाइपिंग प्रणालीको कम्प्याक्ट डिजाइनले कम्प्रेसन प्रक्रियाको समयमा दबाब नोक्सानलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ।
गसमायोजन दायरा: फराकिलो समायोजन दायरा भनेको भेन्टिङ्गको कम जोखिम हो र सेन्ट्रीफ्यूजमा ऊर्जा बचत गर्ने क्षमता छ कि छैन भनी परीक्षणको लागि महत्त्वपूर्ण सूचक पनि हो।
dभित्री सतह कोटिंग: सेन्ट्रीफ्यूज को कम्प्रेसन को प्रत्येक चरण को निकास तापमान 90 ~ 110 डिग्री सेल्सियस छ।राम्रो आन्तरिक तापमान-प्रतिरोधी कोटिंग पनि दीर्घकालीन र कुशल सञ्चालनको लागि ग्यारेन्टी हो।
3. एयर कम्प्रेसर स्टेशन डिजाइन चरण
केन्द्रापसारक एयर कम्प्रेसर स्टेशनहरूको प्रणाली डिजाइन अझै पनि अपेक्षाकृत व्यापक चरणमा छ, मुख्य रूपमा प्रतिबिम्बित:
1) ग्यास उत्पादन माग संग मेल खाँदैन
एयर कम्प्रेसर स्टेशनको ग्यास भोल्युम डिजाइन चरणमा ग्यास खपत बिन्दुहरू गणना गरी र एकसाथ प्रयोग गुणांकहरू द्वारा गुणा गरेर गणना गरिनेछ।त्यहाँ पहिले नै पर्याप्त मार्जिन छ, तर वास्तविक खरिदले अधिकतम र सबैभन्दा प्रतिकूल काम गर्ने अवस्थाहरू पूरा गर्नुपर्छ।सेन्ट्रीफ्यूज चयनका कारकहरू बाहेक, वास्तविक परिणामहरूबाट, वास्तविक ग्यास खपत प्रायः खरिद गरिएको कम्प्रेसरको ग्यास उत्पादन भन्दा कम हुन्छ।वास्तविक ग्यास खपतको उतार-चढाव र विभिन्न ब्रान्डका सेन्ट्रीफ्यूजहरूको समायोजन क्षमतामा भएको भिन्नतासँगै सेन्ट्रीफ्यूजले आवधिक भेन्टिङ्गबाट गुज्रनेछ।
२) निकासको दबाब हावाको चापसँग मेल खाँदैन
धेरै सेन्ट्रीफ्यूज एयर कम्प्रेसर स्टेशनहरूमा केवल 1 वा 2 दबाव पाइप नेटवर्कहरू छन्, र सेन्ट्रीफ्यूजहरू उच्चतम दबाव बिन्दु पूरा गर्ने आधारमा चयन गरिन्छ।यद्यपि, वास्तवमा, उच्चतम दबाव बिन्दुले ग्यासको मागको सानो अनुपातको लागि खाता बनाउँछ, वा त्यहाँ धेरै कम-चापको ग्यास आवश्यकताहरू छन्।यस बिन्दुमा, डाउनस्ट्रीम दबाव घटाउने भल्भ मार्फत दबाब कम गर्न आवश्यक छ।आधिकारिक डाटा अनुसार, प्रत्येक चोटि सेन्ट्रीफ्यूज निकास दबाव 1 barg द्वारा कम हुन्छ, कुल परिचालन ऊर्जा खपत 8% ले घटाउन सकिन्छ।
3) मेसिनमा दबाव बेमेलको प्रभाव
सेन्ट्रीफ्यूज सबैभन्दा प्रभावकारी हुन्छ जब यो डिजाइन बिन्दुमा काम गर्दछ।उदाहरणका लागि, यदि मेसिनलाई 8 barg को डिस्चार्ज प्रेसरको साथ डिजाइन गरिएको छ र वास्तविक डिस्चार्ज प्रेशर 5.5 barg छ भने, 6.5 barg को वास्तविक अपरेटिङ पावर खपतलाई सन्दर्भ गर्नुपर्छ।
4) एयर कम्प्रेसर स्टेशनहरूको अपर्याप्त व्यवस्थापन
उत्पादन सुनिश्चित गर्न ग्यास आपूर्ति स्थिर रहेसम्म अन्य सबै कुरालाई प्राथमिकतामा राख्न सकिने उपभोक्ताहरूको विश्वास छ।माथि उल्लिखित मुद्दाहरू, वा ऊर्जा बचत बिन्दुहरूलाई बेवास्ता गरिनेछ।त्यसपछि, सञ्चालनमा वास्तविक ऊर्जा खपत आदर्श अवस्था भन्दा धेरै बढी हुनेछ, र यो आदर्श अवस्था प्रारम्भिक चरणमा थप विस्तृत गणनाहरू, वास्तविक ग्यास उतार-चढ़ावहरूको सिमुलेशन, थप विस्तृत ग्यासको मात्रा र दबाव विभाजनहरू, र अधिक सटीक चयन र मिलान।
4. दक्षता मा दैनिक रखरखाव को प्रभाव
नियमित मर्मतसम्भारले पनि सेन्ट्रीफ्यूज कुशलतापूर्वक सञ्चालन गर्न सक्छ कि छैन भन्नेमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।परम्परागत तीन फिल्टरहरू र मेकानिकल उपकरणहरूको लागि एउटा तेल, र भल्भ बडी सिलहरूको प्रतिस्थापनको अतिरिक्त, सेन्ट्रीफ्यूजहरूले निम्न बिन्दुहरूमा ध्यान दिनु आवश्यक छ:
1) हावामा धुलो कणहरू
हावा इनलेट फिल्टर द्वारा ग्यास फिल्टर गरिसकेपछि, राम्रो धुलो अझै प्रवेश हुनेछ।लामो समय पछि, यो इम्पेलर, डिफ्यूजर र कूलर फिनहरूमा जम्मा गरिनेछ, जसले हावाको सेवनको मात्रालाई असर गर्छ र यसरी समग्र मेसिनको दक्षतालाई असर गर्छ।
2) कम्प्रेसन समयमा ग्यास विशेषताहरु
कम्प्रेसन प्रक्रियाको समयमा, ग्यास सुपरस्याचुरेसन, उच्च तापक्रम र उच्च आर्द्रताको अवस्थामा हुन्छ।कम्प्रेस्ड हावामा रहेको तरल पानी हावामा रहेको अम्लीय ग्याससँग मिल्छ, जसले ग्यासको भित्री पर्खाल, इम्पेलर, डिफ्यूजर, आदिमा क्षरण निम्त्याउँछ, हावाको सेवनको मात्रालाई असर गर्छ र दक्षता घटाउँछ।।
३) चिसो पानीको गुणस्तर
चिसो पानीमा कार्बोनेट कठोरता र कुल निलम्बित कण पदार्थ एकाग्रतामा भिन्नताले कूलरको पानीको छेउमा फोउलिंग र स्केलिंग निम्त्याउँछ, जसले तातो विनिमय दक्षतालाई असर गर्छ र यसरी सम्पूर्ण मेसिनको सञ्चालन दक्षतालाई असर गर्छ।
सेन्ट्रीफ्यूजहरू हाल बजारमा एयर कम्प्रेसरको सबैभन्दा कुशल प्रकार हो।वास्तविक प्रयोगमा, साँच्चै "सबै कुराको अधिकतम बनाउन र यसको प्रभावहरूको आनन्द लिन" को लागी, केवल सेन्ट्रीफ्यूज निर्माताहरूले लगातार थप कुशल उत्पादनहरू विकास गर्न आवश्यक छैन;एकै समयमा, सही यो पनि विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण छ कि एक चयन योजना बनाउन जुन वास्तविक ग्यासको मागको नजिक छ र "कति ग्यास उत्पादन गर्न कति ग्यास प्रयोग गरिन्छ, र उच्च चापको रूपमा उत्पादन गर्न कति उच्च चाप प्रयोग गरिन्छ" प्राप्त गर्दछ। ।थप रूपमा, सेन्ट्रीफ्यूजहरूको मर्मतसम्भारलाई सुदृढ पार्नु पनि सेन्ट्रीफ्यूजहरूको दीर्घकालीन स्थिर र कुशल सञ्चालनको लागि भरपर्दो ग्यारेन्टी हो।
सेन्ट्रीफ्यूजहरू अधिक र अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग भइरहेकाले, हामी आशा गर्छौं कि अधिक र अधिक प्रयोगकर्ताहरूले "सेन्ट्रीफ्यूजहरू धेरै ऊर्जा-बचत हुन्छन्" भनेर मात्र थाहा पाउने छैनन्, तर डिजाइन, सञ्चालन र मर्मतसम्भारको परिप्रेक्ष्यबाट ऊर्जा बचत लक्ष्यहरू प्राप्त गर्न सक्षम हुनेछन्। सम्पूर्ण प्रणालीको, र कम्पनीको आफ्नै दक्षता सुधार।प्रतिस्पर्धात्मकता, कार्बन उत्सर्जन घटाउन र हरियो धरती कायम गर्न आफ्नै योगदान दिनुहोस्!
कथन: यो लेख इन्टरनेटबाट पुन: उत्पादन गरिएको हो।लेखको सामग्री सिक्ने र संचार उद्देश्यका लागि मात्र हो।एयर कम्प्रेसर नेटवर्क लेख मा राय को सम्मान संग तटस्थ रहन्छ।लेखको प्रतिलिपि अधिकार मूल लेखक र प्लेटफर्मको हो।यदि त्यहाँ कुनै उल्लङ्घन छ भने, कृपया यसलाई मेटाउन हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।